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產(chǎn)品詳情
  • 產(chǎn)品名稱:800合金/800H合金/800HT合金

  • 產(chǎn)品型號:800合金/800H合金/800HT合金
  • 產(chǎn)品廠商:華達(dá)
  • 產(chǎn)品價格:0
  • 折扣價格:0
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簡單介紹:
西安華達(dá)不銹鋼有限公司擁有800合金/800H合金/800HT合金板材庫存,應(yīng)用于化學(xué)、石油加工設(shè)備、發(fā)電、熱處理裝置以及鋼鐵生產(chǎn)領(lǐng)域。 800合金/800H合金/800HT合金是用于高溫環(huán)境下抗氧化和滲碳的鎳、鐵、和鉻的合金。32%的鎳合金含量使此合金抗 氯化物壓力腐蝕斷裂及西格馬相位沉淀物脆裂。此合金的抗一般腐蝕能力很強(qiáng)。在 固熔退火情況下,800H 和800HT 具有優(yōu)越的抗壓力破裂特性。
詳情介紹:

800合金/800H合金/800HT合金

西安華達(dá)不銹鋼有限公司擁有800合金/800H合金/800HT合金板材庫存,應(yīng)用于化學(xué)、石油加工設(shè)備、發(fā)電、熱處理裝置以及鋼鐵生產(chǎn)領(lǐng)域。

800 合金(UNS NO8800, 800H 合金(UNS NO8810), 800HT (UNS NO8811) 是用 于高溫環(huán)境下抗氧化和滲碳的鎳、鐵、和鉻的合金。32%的鎳合金含量使此合金抗 氯化物壓力腐蝕斷裂及西格馬相位沉淀物脆裂。此合金的抗一般腐蝕能力很強(qiáng)。在 固熔退火情況下,800H 800HT 具有優(yōu)越的抗壓力破裂特性。

800,800H,800HT合金
鎳鉻鐵是為抗氧化和碳化而設(shè)計的。

常規(guī)特性
800合金/800H合金/800HT合金 ,鎳鉻鐵合金是為溫度升高時抗氧化和碳化而設(shè)計的。鎳含量在32%時,可以增強(qiáng)合金對氯化物所造成的腐蝕裂化以及對在西格馬狀態(tài)沉淀過程中產(chǎn)生的脆變的耐受能力??傮w抗腐蝕能力**。在溶液退火狀態(tài),800H800HT合金具有優(yōu)良的抗蠕變和抗裂變的特性。這三種基本的800型系列合金產(chǎn)品已被批準(zhǔn)用于建筑材料, 廣泛應(yīng)用于ASME鍋爐、增壓閥、電力鍋爐節(jié)、核物質(zhì)容器第三節(jié)和紅色高壓容器。

800、800H以及800HT合金基本相同,其不同之處在于800H合金的碳含量略高(0.5-0.15),800HT合金的鋁和鈦的含量增加1%。800合金一般用于溫度約1100.F593.C)的環(huán)境下。800H800HT合金通常用于溫度大約在1100.F以上的環(huán)境下,這種環(huán)境要求合金具有抗蠕變和裂變的特性。

800合金/800H合金/800HT合金應(yīng)用范圍

· 化學(xué)、石油加工設(shè)備

· 發(fā)電

· 熱加工裝置

· 煉綱

耐腐性
800合金/
800H合金/800HT合金,合金中含鉻和鎳的成分比304合金家族中的含量要高。在許多應(yīng)用環(huán)境下, 合金800800H、800HT的表現(xiàn)與合金304相似。例如:在大多數(shù)工業(yè)和農(nóng)業(yè)環(huán)境下以及在化學(xué)介質(zhì)如硝酸有機(jī)酸的環(huán)境下,其表現(xiàn)有所不同。無論800、800H800HT合金還是304合金都不建議應(yīng)用于硫酸環(huán)境下,除非濃度和溫度均較低。同奧氏體不銹鋼相似,若800、800H800HT合金在長時間下被加熱到華氏1000度至華氏1400度(攝氏538-760度)之間,它們會有敏化表現(xiàn)(碳化鉻合金沉淀結(jié)粒)。敏化金屬容易受到某些腐蝕性介體的晶間侵蝕,包括酸性物質(zhì)或65%硝酸加熱至沸點的實驗(不銹鋼耐蝕實驗)

800合金雖然不能夠完全抵抗由應(yīng)力產(chǎn)生的裂化腐蝕,但它具有較高的抗此類腐蝕的特性。通過大量現(xiàn)場試驗,800合金在石油、化學(xué)、食品、紙漿以及造紙工業(yè)多種設(shè)備中,始終表現(xiàn)出其優(yōu)良特性。因此,當(dāng)800合金在適度腐蝕的環(huán)境下使用時能表現(xiàn)出明顯優(yōu)勢,而其它奧式體不銹鋼在應(yīng)用過程中已表現(xiàn)出受應(yīng)力裂化腐蝕影響的趨勢。但是,通過極其嚴(yán)格的氯化鎂試驗證明800合金不能完全免除受應(yīng)力裂變腐蝕的影響。

化學(xué)分析
典型分析(重量%

 

合金800

0.02

1.00

0.020

0.010

0.35

21.0

合金800H

0.08

1.00

0.020

0.010

0.35

21.0

合金800HT

0.08

1.00

0.020

0.010

0.35

21.0

 

 

合金800

32.0

0.40

0.40

0.30

合金800H

32.0

0.40

0.40

0.30

合金800HT

32.0

1.00

0.30

機(jī)械特性
在典型常溫下800, 800H, and 800HT合金的機(jī)械特性如下表所示。800合金是在1800.F (928.C)的溫度下退火的,800H合金和800HT合金退火溫度達(dá)到2100.F (1149.C)。退火溫度的不同導(dǎo)致材料強(qiáng)度的差異。

800合金的機(jī)械特性

試驗溫度

抵消強(qiáng)度0.2

華氏

攝氏

psi

(MPa)

70

21

43,000

295

200

93

39,700

274

500

260

34,000

234

800

427

33,300

230

1000

538

31,700

219

1200

649

29,000

200

1400

760

22,600

156

1500

816

14,200

98

 

試驗溫度

*終張力

拉長比例

華氏

攝氏

psi

(MPa)

 

70

21

87,700

600

44

200

93

81,700

563

43

500

260

76,200

525

39

800

427

74,600

514

40

1000

538

72,000

496

39

1200

649

54,000

372

56

1400

760

32,100

221

85

1500

816

24,800

171

91

800H合金和800HT合金的機(jī)械特性

試驗溫度

抵消強(qiáng)度0.2

華氏

攝氏

psi

(MPa)

70

21

29,000

200

200

93

24,100

166

600

316

19,000

131

800

427

18,100

125

1000

538

16,500

114

1200

649

14,800

102

1400

780

14,400

99

1600

871

11,600

80

1800

982

8,900

61

 

試驗溫度

*終張力

拉長比例

華氏

攝氏

psi

(MPa)

 

70

21

77,000

531

52

200

93

71,000

490

53

600

316

66,600

459

53

800

427

65,800

454

53

1000

538

63,500

438

51

1200

649

55,700

384

50

1400

780

32,300

223

78

1600

871

18,600

128

120

1800

982

10,200

70

120

在短時間內(nèi)升溫物體所保持的特性
上面的表格表示了合金800,合金800H以及合金800HT在短時間內(nèi)高溫環(huán)境下所具有的張力特性。由于合金800H以及合金800HT在華氏2100度(攝氏1149度)的熱處理下會產(chǎn)生形狀較大的顆粒,提供較好的抗蠕變、抗壓和抗斷裂的特性,因此,合金800H以及合金800HT的強(qiáng)度較低。在華氏1800度(攝氏982度)的環(huán)境為合金800進(jìn)行退火處理能產(chǎn)生形狀較細(xì)小的顆粒,為物質(zhì)在冷卻環(huán)境下提供較好的可塑性。

物理特性
密度 
0.29 g/cm3 (8.03 lbs/in3)

電阻系數(shù)
99 Microhm-cm    at 70 °F (21 °C)

磁滲透性
<1.02

特定熱度
(32°-212 °F)          0.12 Btu/lb-°F
(0°-100 °C)            500 Joules/kg-°K 

熱膨脹直線平均值系數(shù) 

溫度范圍

μm / °F

μm / °C

華氏

攝氏

70-200

21-93

7.9

14.2

70-300

21-149

8.4

15.1

70-400

21-204

8.6

15.5

70-500

21-260

8.8

15.8

70-600

21-316

9.0

16.2

70-800

21-427

9.2

16.6

70-1000

21-538

9.4

16.9

70-1200

21-649

9.6

17.3

70-1400

21-760

9.9

17.8

熱傳導(dǎo)率

溫度范圍

BTU / h-ft °F

W / m / °K

華氏

攝氏

70

21

6.7

11.6

70-800

21-427

10.6

18.3

70-1800

21-982

17.8

30.8

抵抗氧化
   
合金特別適用于高溫環(huán)境,如被用做熔爐部件以及相關(guān)加熱裝置,適用于石化工業(yè)重整裝置和加氫裂化裝置槽以及核電、傳統(tǒng)發(fā)電廠處理過熱蒸汽的裝置。由于合金中鉻、鎳含量極高,它具有較高的抗氧化、抗銹皮特性,也具有良好的抗?jié)B碳能力。

    下列氧化反應(yīng)數(shù)據(jù)是通過對800合金樣品暴露在指定溫度下100小時、在靜止空氣和冷卻環(huán)境下獲得的。在通常情況下,新增總重量超過100mg/cm2時,表明在指定溫度下增加暴露時間將導(dǎo)致失敗。

    由于氧化率極大程度上受加熱和冷卻率以及周圍大氣的影響,這里提供的數(shù)據(jù)只能作為近似指標(biāo)。

在靜止空氣環(huán)境下100小時持續(xù)氧化試驗

合金

樣品新增重量

1700°F
(927°C)

1800°F
(982°C)

1900°F
(1038°C)

800合金

0.77

1.8

2.09

309合金

0.80

1.2

2.1

310合金

0.80

1.1

2.6

 

合金 

樣品新增重量

2000°F
(1093°C)

2100°F
(1149°C)

800合金

2.1

5.06

309合金

2.5

4.0

310合金

3.2

5.2

熱處理
    800
合金的退火過程是在華氏1800-1900度(攝氏982-1038度)的范圍內(nèi)進(jìn)行的,其目的是為了在成形以后軟化材料并使其保持較小顆粒細(xì)度。

    800H\800HT合金的熱處理通常是在華氏2050-2150度(攝氏1121-1177度)之間進(jìn)行的。熱處理除了在成形后軟化材料以外, 另外一個目的就是形成粗粒,增加抗蠕變和抗斷裂應(yīng)力的特性。

冷成型
    800
、800H800HT合金具有極好的冷成型特性,這種特性通常與鉻鎳不銹鋼有關(guān)。高鎳含量能阻止奧氏體鋼向馬氏體鋼的轉(zhuǎn)化,這種情況在對301合金、304合金進(jìn)行冷處理時可以發(fā)生。800、800H、800HT合金與301、304合金相比,其冷加工硬化率較低,可用于多種拔絲成型的操作中,退火時會發(fā)生相對較多的變形。

    800H、800TH合金退火的結(jié)果是在成型后粗粒會產(chǎn)生一種明顯的叫做橘皮的波紋表面,

焊接
    800
、800H、800HT合金可以采用鎢極電弧、氣體自耗電極、或者焊條電焊技術(shù)連接,用于焊接合金的焊條和焊絲均可在市場上購買到。這些合金表面會形成附著力很強(qiáng)的銹,只有用摩擦的辦法和惰性氣體保護(hù)的方法才能把它去掉。

這里所提供的技術(shù)數(shù)據(jù)及信息代表我們目前掌握的*佳知識,但是,由于我們正在不斷進(jìn)行抗腐蝕等級項目的研究,這些數(shù)據(jù)和信息有可能會發(fā)生微小變化,因此,我們建議您在發(fā)出定單和詢問的時候請與我們核準(zhǔn)。另外,實際條件對每一次應(yīng)用都有其特殊性。這里所提供的數(shù)據(jù)僅為描述之目的,這些數(shù)據(jù)和信息以我公司作出正式書面確認(rèn)為準(zhǔn)。 

 

 

 

 

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